POSTPRENSA EN HUECOGRABADO
El proceso de impresión no termina cuando el papel sale con la imagen impresa. Después de eso todavía hay que hacer todos los acabados para que el impreso quede como estaba planeado estos acabados pueden ser: repujado, cromado, corte y refile, doblez, tratamiento de superficie, tratamientos de protección, acabados de ennoblecimiento, manipulados de estructura y encuadernación el corte, el plegado, plegado,y perforación, el pegado, el cosido.
El repujado es una técnica artesanal que consiste en trabajar planchas de metal, cuero u otros materiales maleables, para obtener una figura ornamental en relieve.
El cromado se utiliza baños electrónicos para realizar el recubrimiento del cromo sobre las piezas y así generar una capa que sirve como protección contra la corrosión y como acabado decorativo
Corte y refile Se realiza en «guillotinas». El corte se realiza en tres ocasiones: cuando recibimos el papel y cuando el trabajo ya está impreso.
- El primer corte se hace a escuadra perfecta, ya que muchas veces, por cuestiones de fábrica, los pliegos de papel vienen en diferentes medidas y el proceso de refinado evita este problema. Se debe considerar que a un pliego se le quitan aproximadamente 6 mm en el refinado.
- El segundo corte se realiza cuando el trabajo ya está impreso, en las marcas de corte de los documentos. Para éste se deben dejar rebases de por lo menos 3 mm.; para que no aparezcan en los impresos filos blancos, cuando los elementos de diseño salgan de la página.
- El tercer tipo de corte se realiza cuando se dobla un pliego para encuadernación. En este caso, el corte se hace fuera de marcas finales y el refinado se realiza cuando todo está encuadernado. El proceso de refinado de libros o documentos de muchas páginas se hace con guillotinas trilaterales, las cuales cortan en dos pasos muy rápidos los tres lados del impreso.
Doblez
Este proceso es simple y se puede hacer en diferentes formas, dependiendo del grosor de papel, la velocidad requerida para doblar, la cantidad de doblado, etc. Las máquinas dobladoras pueden realizar hasta 5 dobleces en una sola máquina. Los operadores ajustan el grosor del papel y la postura del impreso, para que se doble en el lugar correcto. Cuando un mismo pliego se dobla muchas veces, el aire se queda atrapado en él y ocasiona arrugas, que se llaman frailes; esto se evita haciendo un medio corte en el doblez (este tipo de doblez se hace con máquinas dobladoras con aditamentos de corte).
Tratamientos de superficie
Estos tratamientos desempeñan varias funciones. Las más comunes son: proteger la imagen impresa de roces o manipulación, dar brillo (a toda o a parte de la superficie del pliego impreso), matizar la superficie, dar textura, preparar para poder pegar plásticos, etc.
Tratamientos de protección Conjunto de posibles operaciones efectuadas que servirán para proteger o acondicionar las caras del pliego impreso o para la utilización posterior de los impresos (lacados, anti grasa, protección contra la humedad, antiestéticos, para reimpresiones, etc.)
Acabados de ennoblecimiento Este tipo de acabados ennoblecerán parte de la superficie del elemento impreso. Se puede realizar individualmente en cada pieza que compone un impreso compuesto. Entre estos acabados tenemos el Hot Stamping, el relieve impreso, el termo grabado y el grabado en seco.
Hot stamping Puede ser un estampado en plano, sin superficie en relieve, o un relieve con laminado de metal, que combina el repujado de una imagen con el añadido de la chapa metálica, por medio de calor, sobre superficies como el papel, el plástico, el metal o cualquier otra. Para realizar un buen trabajo de hot stamping se requiere de un balance adecuado entre la temperatura, la fuerza de impresión, el tipo de papel y una lámina de metal que despegue adecuadamente.
DEFECTOS DE IMPRESIÓN EN HUECOGRABADO
Tipos aserrados
Los tipos aparecen pixelados en los bordes. Más que un defecto, es una característica del hueco convencional. Se produce, especialmente, si la lineatura de la celdilla es pequeña. Esto se debe a la estructura de las celdillas que forman una retícula.
Punteado blanco
En zonas de masa de tinta puede aparecer punteado blanco, debido a entintado insuficiente.
Rayas
Es un efecto típico en hueco, pueden aparecer rayas provenientes de la acción de la racleta, debido a pequeñas partículas atrapadas en ella.
VENTAJAS DE IMPRESIÓN EN HUECOGRABADO
- Las planchas son simples, haciendo que su mantenimiento sea simple.
- Soporta tirajes largos sin sufrir deterioro.
- Reproduce detalles precisos de colores brillantes a gran velocidad.
- Permite rotativas más anchas a comparación de otros tipos de impresión.
- Al grabarse en cilindros, se pueden imprimir carios tipos de embalajes en grandes cantidades.
- La resistencia al desgaste permite que las planchas puedan utilizarse varias veces sin mostrar grandes diferencias entre tiradas.
DESVENTAJAS DE IMPRESIÓN HUECOGRABADO
El grabado de las planchas es muy caro por lo que no es indicado para tirajes cortos. Las tintas basadas en disolventes como el tolueno son mayormente contaminantes a diferencia de otros procesos de impresión. Las líneas y los textos resultan tramados debido a que las áreas impresoras son estructuras tramadas